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    影响轴承极限转速的原因主要有以下的几个方面。

    1.运转载荷增大会是影响轴承极限转速的主要原因，载荷增大了就会导致滚动体或者滚道接触面积增大，从而增加摩擦。

    2.润滑剂的种类、润滑的方式、添加润滑剂的数量都会对轴承的极限转速有影响。

    3.生产轴承时的公差等级不同，它的极限转速也是不同的。

    4.受力方向能够改变滚动体和滚道的接触面积，从而引起了摩擦变化。

    5.轴承游隙的大小对轴承的温度有一定的影响，游隙过小的话，轴承的滚动体和滚道所接触的个数增加。

    影响到轴承极限转速的因素有很多，例如受方向、润滑剂、游隙等，所以大家在选购轴承之前一定要清楚的了解该轴承的性能，选择合适的轴承。

      如果机床的轴承发热的话，则会大大的影响到机床的工作效率，如果发热还不得到改善的话，还有可能会损坏高速电机。我们还可以通过以下的方法来减少机床轴承的发热情况。

     1.选用的橡胶密封圈品质得不到保证，这个是主要造成轴承发热的原因。一般防护等级为IP23的电机，可以不使用橡胶密封圈，使用轴承内外盖迷宫环密封；如果是IP44以上的电机，则一定要使用***的橡胶密封圈，并尽量的提高轴承外盖与密封圈摩擦接触面的光洁度，降低摩擦系数，减少摩擦产生的热量。

     2.一般高速电机的轴承都是使用润滑脂润滑的，电机在运行过程中，要经常性的清洗轴承，以及更换轴承内部的润滑脂，避免油脂出现老化的情况。还有注意的是，润滑油并不是越多越好，尤其是两极高速电机润滑油的量还应该少一些，更换的频率多一些，并及时排出废油。

    容易被大家所忽视的橡胶密封圈和润滑脂往往就是造成机床轴承发热的主因，这时大家只要更换上***的橡胶密封圈，添加适量***的润滑脂，一般轴承发热的情况就会大大改善。

       1.打击轴承。打击轴承有可能会使得轴承的某些钢件粉碎，有的轴承内部是使用脆性的元件，钢件的碎屑会造成很严重的影响。

       2.气割轴承。如果才有气割轴承的拆卸方法，有可能会引起润滑脂起火，燃烧密封件产生的气体还会对人体的肺部造成损害，所以在拆卸之前要做好安全措施，尽量少使用气割的方法来拆卸。

      3.氟化橡胶。氟化橡胶在300℃以上就会产生有害有毒的气体，这种气体对我们的人体有一定的危害。

      4.密封注意事项。使用常规拉拔器不能拆卸轴承时可能的原因：压力配合过紧；过度腐蚀；轴承和轴已经融为一体。解决的方法：选尝试敲击轴承，然后拉拔；使用防锈油渗透，然后快速拉拔；轻度加热轴承。然后快速拉拔，使用热（＜150℃）油浇在轴承上，然后快速拉拔。